一、防逆流风筒工作原理
产品依托重力偏心阀板单向隔断 + 流体压差联动机械式结构,无电气元件、无防爆失效风险,分正常送风、逆流阻断两种工况自动切换:
1、正常正向送风工况
局部通风机开启产生正向风压,气流冲击内部偏心阀板,阀板绕转轴向上自动开启,限位撑杆限制阀板开启角度 15°~20°,风流无阻碍通过筒体流向掘进迎头,通风阻力极低,不降低局扇有效供风量。
2、停机 / 反风瓦斯逆流阻断工况
局扇停机、巷道产生反向负压、瓦斯突出冲击时,正向风压消失,阀板依靠自身重力矩快速回落,完全贴合筒体内密封面,0.3 秒内封闭整个通风截面,形成物理隔离屏障,彻底阻挡回风瓦斯、粉尘、有毒气体沿风筒反向窜入采掘迎头,从源头规避瓦斯积聚爆炸风险。
3、刚性筒体导流防护原理
加厚钢制筒体具备高强度抗冲击、抗负压变形能力,穿墙段可承受巷道风压、矸石撞击,不会像软风筒出现塌陷、瘪筒断风,稳定维持通风通道完整性,长期井下潮湿、多粉尘工况不变形、不漏风。
二、防逆流风筒完整结构组成
标准成套防逆流风筒为一体化钢制焊接结构,模块化部件拆装检修便捷,五大核心组件协同保障通风与隔断性能:
1、钢制筒体主体
Q235B 钢板卷管一体焊接成型,常规壁厚 3mm/4mm,内外防腐防锈喷涂;两端冲压成型标准法兰,预留螺栓孔,配套橡胶密封垫,适配各类涂覆布软风筒对接;筒体外侧标注风流方向箭头,避免反向安装失效。
2、偏心止回阀板(核心隔断部件)
不锈钢薄板冲压成型,偏心转轴设计,自带重力自闭合结构;阀板边缘粘贴耐油耐磨橡胶密封条,闭合后完全贴合筒壁无间隙,杜绝微量瓦斯渗漏。
3、转轴与限位支撑组件
不锈钢销轴、耐磨铜套、金属限位撑杆;限位撑杆固定阀板最大开启角度,防止阀板完全贴壁无法回落闭合,长期震动工况不松动、不卡滞。
4、法兰密封配件
配套橡胶法兰密封垫、紧固螺栓,连接软风筒与墙体穿墙孔,封堵筒体与巷道壁缝隙,防止巷道风流短路、漏风。
5、墙体固定支撑底座
筒体外侧焊接固定吊耳、支撑支座,用于穿墙墙体预埋固定,抵御风压冲击位移。
二、标准化穿墙安装施工规范
1、墙体预埋基础施工
通风墙体浇筑时预留对应直径孔洞,将防逆流风筒居中预埋,筒体外侧吊耳、支座与墙体锚杆固定牢固,筒体风流箭头朝向掘进迎头,严禁反向安装。
2、密封封堵工序
筒体与墙体缝隙采用不燃耐火砂浆全部封堵密实,杜绝巷道内部风流短路、漏风;两端法兰粘贴完整橡胶密封垫,无破损、无缺失。
3、软风筒对接安装
局扇侧、迎头侧涂覆布软风筒分别与筒体两端法兰对齐,均匀紧固全部螺栓,软风筒无扭曲、无挤压变形。
4、安装后调试检查
人工手动拨动内部阀板,确认开启、回落闭合顺畅无卡滞;启动局部通风机,观察阀板自动开启,无异响、无卡堵;停机后检查阀板完全闭合密封。
5、安装禁止事项
① 筒体风流标识反向安装;② 法兰缺失密封垫、螺栓未紧固;③ 墙体缝隙未封堵造成漏风短路;④ 阀板堆积大量煤尘未清理直接投用。